zurück

Vakuum-Prozessanlage UNIMIX

Vakuum Prozessmischer für die Körperpflege-, Kosmetik-, Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie

Die UNIMIX Vakuum-Prozessanlagen werden mit modernster Fertigungseinrichtung produziert.

Sie haben ein Anliegen?

Unsere Spezialisten beraten Sie gerne.
Ansprechpartner finden

Mischen + Homogenisieren = EKATO UNIMIX

Das ist die Formel für Ihren Erfolg. Die EKATO UNIMIX Anlagentechnik bietet alle Funktionen zur Herstellung komplexer Produkte aus vielen Industriezweigen, vom Labor bis zum Produktionsmaßstab.

Vakuum-Prozessmischer werden häufig in der Kosmetik- und Pharmaindustrie zur Herstellung großer Produktpaletten verwendet. Von Emulsionen bis hin zu Gelen, von Produkten mit niedriger bis hoher Viskosität, das Produzieren von Teil- bis vollständigen Chargen - Vakuum-Prozessmischer müssen für  verschiedenste Herstellungsbedingungen geeignet sein, wobei ein hohes Qualitätsniveau erreicht werden muss.

Eine konventionelle Produktionstechnik würde zwar in der Lage sein, die Produkte herzustellen, allerdings kann damit oft nicht die geforderte Produktqualität in der geforderten Zeit eingehalten werden. Die Grundlage für eine gleichbleibend hohe Produktqualität bildet in den EKATO UNIMIX-Anlagen das Zusammenspiel von Homogenisator und Rührwerk. Mit dieser Kombination ist man in der Lage die notwendigen Prozessschritte und Produktanforderungen optimal umzusetzen, bzw. zu erfüllen.

Produkt Details

Das UNIMIX System

Mit der UNIMIX Produktlinie bietet EKATO SYSTEMS „state of the art“ Labormischer, Pilotmischer und Produktionsmischer an. Der Lieferumfang kann von einer einzelnen Anlage bis hin zu einer kompletten Prozessanlage reichen.

Im UNIMIX System sind typischerweise folgende Grundoperationen enthalten:

Die Kombination von Rührorgan und Homogenisator sind für den Mischprozess entscheidend. Alle Anlagen dieser Baureihe garantieren mit ihren verfahrenstechnischen Vorteilen die schnelle, sichere und wirtschaftliche Herstellung einer Vielzahl von Produkten mit unterschiedlichen Viskositäten (z. B. Lotionen, Cremes, Gele, Zahnpasta, Mascara).

Die UNIMIX Hauptkomponenten auf einen Blick:

EKATO PARAVISC Rührorgan

Das EKATO PARAVISC Rührorgan zeichnet sich durch hervorragende axiale Durchmischung aus und ist im Mischprozess sehr vielseitig einsetzbar.

  • Kurze Mischzeiten und ein sehr guter Wandwärmeübergang im gesamten Viskositätsbereich
  • Oben offene Bauweise ermöglicht den Einsatz eines zentralen Stromstörers 
  • Einsatz von Wandabstreifern zum Abbau von Wandgrenzschichten und Optimierung des Wärmeübergangs 

 

EKATO S-JET Homogenisator

Der EKATO S-JET ist nicht nur für allgemeine Homogenisieraufgaben konstruiert, sondern erfüllt auch höchste Anforderungen in der Feststoffdispergierung.

  • Konstruiert für die interne Homogenisierung innerhalb des Behälters, als auch für die externe Homogenisierung über die Rezirkulationsleitung
  • Umschalten von 100% interner auf 100% externe Homogenisierung über magnetischen Stellring
  • Einsaugen großer Pulvermengen direkt in den Homogenisator ermöglicht kürzeste Prozesszeiten bei höchster Produktqualität
  • Automatisierte Einsaugrate für reproduzierbare Produktqualität
  • Erzeugt hohen Druck für die Zirkulation und das Austragen von hochviskosen Produkten
  • Keine zusätzliche Pumpe notwendig, der EKATO S-JET wird für das Austragen des Produktes und auch als CIP-Pumpe eingesetzt

Zusätzliche EKATO S-JET Konstruktionsmerkmale

  • Radialer Austrittsstutzen verhindert Trombenbildung (VORTEX) während interner Homogenisierung auch bei niedrigen Füllständen
  • Direktes Einsaugen von Flüssigkeiten und/oder Feststoffen in den Scherspalt für sofortige Benetzung und Dispergierung
  • Doppeltwirkende sterile Gleitringdichtungseinheit für leichten Ein-/Ausbau
  • Keine Totzonen an der Welle, da die produktseitigen Gleitringe direkt mit dem Rotor verbunden sind
  • Einbindung der Einsaugrate in die Automatisierung ermöglicht volle Prozesskontrolle
  • Automatisiertes Sperrflüssigkeitssystem mit Druck- und Füllstandskontrolle
  • cGMP konformes Design
  • Ideales Zusammenspiel mit dem Rührwerk (EKATO PARAVISC) für eine effiziente Produktzirkulation im Behälter
  • S-JET/V: Speziell für Zahnpasta und andere Produkte mit hohem Durchsatz

Die UNIMIX Vakuum-Prozessanlagen sind weltweit im Einsatz und genießen einen hervorragenden Ruf in der Produktion von Salben, Gelen, Cremes, Suspensionen, Zahnpasta, Hautpflegeprodukten, dekorativer Kosmetik sowie einer Anzahl an Erzeugnissen der Nahrungsmittel- und chemischen Industrie.

BESONDERHEITEN

Mischen + Homogenisieren = EKATO UNIMIX

  • Ideale vertikale und radiale Durchmischung durch das EKATO PARAVISC Rührorgan
  • Sofortiges Dispergieren von Rohstoffen bei Zugabe über den UNIMIX S-JET Homogenisator
  • Kurzschlussfreie interne/externe Produkt-Rezirkulation
  • Variabler Scherenergie-Eintrag
  • Optimale Heiz- und Kühlzeiten
  • Cleaning In Place (CIP)

Die SRA Baureihe ist mit den typischen UNIMIX Komponenten ausgestattet wie z.B. PARAVISC Rührorgan, S-JET Homogenisator, Heiz- und Kühlfunktion, Vakuum und eignet sich für die Produktion von Produkten aus der Pharma und Kosmetikindustrie.  

*Alle Maßen sind ca. Angaben. Technische Änderungen vorbehalten.
Baugröße Nutzvolumen [l] Länge [mm] Breite [mm] Höhe geschlossen [mm] Leergewicht [kg]
SRA 100 100 750 800 2210 700
SRA 150 150 850 900 2330 800
SRA 200 200 900 1000 2470 950
SRA 250 250 950 1000 2540 1150
SRA 320 320 1000 1200 2680 1300
SRA 400 400 1100 1250 2760 1650
SRA 500 500 1400 1500 2880 1850
SRA 630 630 1400 1500 2940 2050
SRA 800 800 1400 1500 3160 2200
SRA 1000 1000 1600 1700 3730 2900
SRA 1250 1250 1700 1800 3800 2950
SRA 1600 1600 1800 1900 3970 3650
SRA 2000 2000 2000 2000 4120 4100
SRA 2500 2500 2100 2100 4620 5500
SRA 3000 3000 2200 2200 4720 6000
SRA 4000 4000 2400 2900 4990 8100
SRA 5000 5000 2500 3000 5190 9000
SRA 6000 6000 2600 3200 5420 11000
SRA 7000 7000 2700 3300 5630 12000
SRA 8000 8000 2800 3500 5940 14000
SRA 9000 9000 2900 3600 6040 16000
SRA 10000 10000 3000 3700 6140 18000

Die Mischer der Serie UNIMIX SRC sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit die am meisten eingesetzten Typen der EKATO UNIMIX Produktlinie. Alle Maschinen dieser Baureihe garantieren mit ihren verfahrenstechnischen Vorteilen die schnelle, sichere und wirtschaftliche Herstellung einer Vielzahl von Produkten mit unterschiedlichen Viskositäten.

*Alle Maßen sind ca. Angaben. Technische Änderungen vorbehalten.
Baugröße Nutzvolumen [l] Länge [mm] Breite [mm] Höhe geschlossen [mm] Leergewicht [kg]
SRC 100 100 750 800 2210 700
SRC 150 150 850 900 2330 800
SRC 200 200 900 1000 2470 950
SRC 250 250 950 1000 2540 1150
SRC 320 320 1000 1200 2680 1300
SRC 400 400 1100 1250 2760 1650
SRC 500 500 1400 1500 2880 1850
SRC 630 630 1400 1500 2940 2050
SRC 800 800 1400 1500 3160 2200
SRC 1000 1000 1600 1700 3730 2900
SRC 1250 1250 1700 1800 3800 2950
SRC 1600 1600 1800 1900 3970 3650
SRC 2000 2000 2000 2000 4120 4100
SRC 2500 2500 2100 2100 4620 5500
SRC 3000 3000 2200 2200 4720 6000
SRC 4000 4000 2400 2900 4990 8100
SRC 5000 5000 2500 3000 5190 9000
SRC 6000 6000 2600 3200 5420 11000
SRC 7000 7000 2700 3300 5630 12000
SRC 8000 8000 2800 3500 5940 14000
SRC 9000 9000 2900 3600 6040 16000
SRC 10000 10000 3000 3700 6140 18000

Die Technikumsmischer, Baureihe UNIMIX SRT, wurden für die Produkt- und Prozessentwicklung (Scale-up) in der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie konzipiert. Dieser Maschinentyp zeichnet sich durch die besonders kompakte Bauweise aus und kann sofort in Betrieb genommen werden.

Alle Komponenten/Operationen sind baugleich zu den Produktionsanlagen:

  • EKATO PARAVISC Rührorgan
  • EKATO S-JET Homogenisator
  • Automatisierung
  • Heizen und Kühlen
  • Reinigung (CIP)
  • Vakuumpumpe
*Alle Maßen sind ca. Angaben. Technische Änderungen vorbehalten.
Baugröße Nutzvolumen [l] Länge [mm] Breite [mm] Höhe geschlossen [mm] Leergewicht [kg]
SRT 15 15 1760 810 1550 700
SRT 25 25 1760 810 1600 800
SRT 50 50 1860 1010 1880 1000
SRT 70 70 1860 1010 2000 1200

Klein im Ausmaß- groß in der Funktion. Die EKATO UNIMIX Labormischer sind ideal für die Herstellung kleiner Chargen unter Produktionsbedingungen geignet.

So werden wichtige Daten für die Produktionsprozesse gesammelt, die eine zuverlässige Basis für eine spätere Fertigung (Scale-up) darstellen. Alle Parameter wie Drehzahl, Temperaturen und Drücke sind dabei variabel einstellbar. Das Homogenisiersystem der Labormischer bildet einen besonderen Vorteil, da es nicht nur dem internen und externen Homogenisieren dient, sondern gleichtzeitig auch der Entleerung. 

*Alle Maßen sind ca. Angaben. Technische Änderungen vorbehalten.
Baugröße Nutzvolumen [l] Länge [mm] Breite [mm] Höhe geschlossen [mm] Leergewicht [kg]
LM 3 1 - 3 885 480 1100 160
LM 6 2 - 6 885 480 1100 174

 

Branchen

Downloads

Kontakte Weltweit Finden Sie Ihren Lokalen Ansprechpartner

Jetzt Suchen